球磨機(jī)系列選礦設(shè)備安裝操作規(guī)程
發(fā)布時間：
2010-07-15 08:59
來源：
球磨機(jī)工作過程是否高效率低故障，不僅決定于該球磨機(jī)質(zhì)量好壞，很多情況下，也決定于球磨機(jī)安裝環(huán)境和安裝質(zhì)量的高低。所有型號的球磨機(jī)安裝過程中的操作相差不大，為了確保球磨機(jī)能夠順利工作，在機(jī)器運轉(zhuǎn)的過程中不出現(xiàn)不良狀況，應(yīng)當(dāng)重視其安裝基座的建設(shè)。一般情況下，我們需要把球磨機(jī)安裝在為其重量的2.5～3倍甚至更多的鋼筋混凝土基座上。而基座也應(yīng)當(dāng)建在比較安全穩(wěn)定且堅固的地方。與廠房也要保持一定的距離。
安裝球磨機(jī)流程：
第一，安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過應(yīng)有的范圍之內(nèi)。
第二，安裝球磨機(jī)的筒體部，根據(jù)實際情況，可將預(yù)先裝配好的整個簡體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低規(guī)定范圍內(nèi)。最后安裝傳動部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動機(jī)等)。在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的最后澆灌，完成球磨機(jī)的安裝過程。
二、操作和維護(hù)
機(jī)器的運轉(zhuǎn)，就像人的工作一樣，需要各個環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)正常，如果有任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，機(jī)器就會出現(xiàn)停止工作的情況。要使球磨機(jī)的運轉(zhuǎn)率高，磨礦效果好，必須嚴(yán)格遵守操作和維護(hù)規(guī)程。在球磨機(jī)起動前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊；齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。
檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通。檢查球磨機(jī)與分級機(jī)周圍有無阻礙運轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周，松動筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響。啟動的順序是，先啟動球磨機(jī)潤滑油泵，再啟動球磨機(jī)，然后啟動分級機(jī)。等一切都運轉(zhuǎn)正常，才能開始繪礦。
機(jī)器的在運轉(zhuǎn)過程中，更要經(jīng)常注意軸承溫度，不得超過50～65°C。要經(jīng)常注意電動機(jī)、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時注意潤滑系統(tǒng)，油箱內(nèi)的油不得超過35～40°c，給油管的壓力應(yīng)保持在1．5～2．0公斤／厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級機(jī)的減速器等傳動部件的潤滑情況，并注意觀察球磨機(jī)前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機(jī)溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時采取適當(dāng)措施。
停止球磨機(jī)時，要先停給礦機(jī)，待簡體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機(jī)電動機(jī)，最后停油泵。借助分級機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級機(jī)。
球磨機(jī)作為礦山機(jī)械設(shè)備的一員，在礦山施工中起到很大作用，使用中應(yīng)當(dāng)注意維護(hù)保養(yǎng)，才能使用更長時間，為企業(yè)節(jié)省部分開支。
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