輕燒鎂焙燒解決方案

方案介紹

　　輕燒鎂是用菱鎂礦，經輕燒回轉窯在900～1100℃高溫環境下焙燒成的，輕燒鎂被廣泛用于于建材、化工、冶金、醫藥等多個領域，是生產防火板、輕質隔墻板、硫酸鎂、造紙、除硫工藝、鋼廠護爐濺渣等的理想材料。

　　將菱鎂礦經粉磨，提取經回轉窯在800～1000℃左右焙燒，使其分解排出CO₂或H₂O，即得到輕燒鎂粉，也稱輕燒氧化鎂、苛性氧化鎂或輕燒鎂，俗稱苦土粉。輕燒鎂粉質地疏松、化學活性大，既可以用于制造鎂水泥、菱鎂建材制品、隔熱保溫材料等，又是二步煅燒法生產優質鎂砂的中間產物。

　　我們根據輕燒鎂的焙燒特點，為了達到節能，提高產量，提高活性的要求，開發出了用回轉窯焙燒輕燒鎂。這套技術已經成熟，與同等規模的其他爐相比，燃料節省1/3，煙氣排放達國標，產品質量穩定，成本低。

　　工藝過程簡述：

　　● 物料用150目至200目的粉裝物料；

　　● 用皮帶機將物料提升至4級旋風預熱器，逐漸的使物料經過4級預熱到500℃左右時進入回轉窯；

　　● 物料進入回轉窯后由500℃逐漸加熱到900-1000℃，物料快速、均勻的通過，達到分解的要求，從窯頭排出；

　　● 從窯頭排出的物料經復合式冷卻機緩慢的冷卻，排出筒外，進入料倉；

　　● 預熱器所用的煙氣是由窯尾排出的熱煙氣，是余熱再利用，這樣節約了大量能源；

　　● 預熱器排出的煙氣，經尾氣處理系統（降溫，脫硫，脫氨氮等程序）處理后，進入除塵器；

　　● 進入除塵器的煙氣經過濾達到國家標準后，排出。

工藝流程

工藝布置圖

鉬精礦焙燒解決方案

合作案例

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